Welche CPM-Software eignet sich für Fertigungsunternehmen? 8 wichtige Auswahlkriterien für Planung, Kostenstellenplanung und Forecasting

Warum haben Fertigungsunternehmen besondere Anforderungen an CPM-Software?

Produktionscontroller und CFOs müssen täglich Zusammenhänge zwischen Produktionsmengen, Materialkosten, Energiepreisen, Maschinenkapazitäten, Personalressourcen, Investitionen und Liquidität bewerten. Schon kleine Veränderungen bei Absatzmengen oder Rohstoffpreisen wirken sich spürbar auf Ergebnis, Cashflow und Kapazitätsauslastung aus.

Eine Corporate-Performance-Management-Software (CPM) für Fertigungsunternehmen muss deshalb deutlich mehr leisten als klassische Budgetplanung: integrierte Unternehmensplanung, Kostenstellen- und Kostenartenplanung, Produktions- und Kapazitätsplanung, Forecasting und Szenarien, Investitionsplanung, Datenintegration, Workflow-Unterstützung sowie Self-Service für Controlling und Fachbereiche.

1. Integrierte Unternehmensplanung als Fundament

In vielen Unternehmen werden Vertrieb, Einkauf, Personal, Produktion und Finanzen noch getrennt geplant. Das Problem: Auswirkungen einer Entscheidung werden oft erst verzögert sichtbar – wenn eine Werkbank stillsteht oder Material fehlt, statt schon in der Planung.

Eine leistungsfähige CPM-Software verbindet deshalb verschiedene Teilpläne in einem gemeinsamen Modell:

• Vertriebsplanung
• Einkaufsplanung
• Produktionsplanung
• Personalplanung
• Investitionsplanung
• Finanzplanung
• Liquiditätsplanung

So werden Wechselwirkungen unmittelbar sichtbar, und Entscheidungen lassen sich auf einer fundierten Datenbasis treffen.

2. Kostenstellenplanung und Plankostenrechnung

Warum ist Kostenstellenplanung in Fertigungsunternehmen besonders wichtig?

In produzierenden Unternehmen entscheidet die Qualität der Kostenrechnung maßgeblich über die Qualität von Managemententscheidungen. Eine CPM-Lösung sollte deshalb unterstützen:

• Kostenstellenplanung
• Kostenartenplanung
• Umlageverfahren und Gemeinkostenverrechnung
• Innenaufträge
• Projektplanung
• Soll-Ist-Vergleiche und Abweichungsanalysen

Je komplexer die Unternehmensstruktur mit Werken, Standorten oder Geschäftsbereichen ist, desto wichtiger wird eine flexible Modellierung dieser Strukturen.

Welche Planungsbereiche sollte eine CPM-Software in der Fertigung unterstützen?

3. Produktions-, Kapazitäts- und Ressourcenplanung

Fertigungsbetriebe müssen frühzeitig erkennen, ob vorhandene Kapazitäten für geplante Absatzmengen ausreichen:

• Reichen die Maschinenkapazitäten aus?
• Werden zusätzliche Anlagen benötigt?
• Wie entwickelt sich der Personalbedarf?
• Welche Investitionen sind erforderlich?
• Ist eine durchgängige Stücklistenauflösung und Stücklistenplanung möglich?

Moderne CPM-Software verknüpft Ressourcen-, Kapazitäts- und Investitionsplanung miteinander. Investitionen in Maschinen, Anlagen, Personal oder Infrastruktur lassen sich so direkt auf Basis geplanter Produktionsmengen und Auslastung bewerten. Besonders die Stücklistenauflösung und -planung – die automatisierte Ableitung von Materialbedarfen aus geplanten Produktionsmengen über mehrere Fertigungsstufen hinweg – beherrschen nur wenige CPM-Lösungen und ist ein echtes fachliches Differenzierungsmerkmal.

4. Treiberbasierte Planung

Klassische Budgetplanung basiert häufig auf der Fortschreibung vergangener Werte. In volatilen Märkten reicht das oft nicht mehr aus. Treiberbasierte Planung konzentriert sich auf die Faktoren, die den wirtschaftlichen Erfolg tatsächlich beeinflussen:

• Absatzmengen und Verkaufspreise
• Materialkosten und Energiepreise
• Produktionsauslastung
• Personalbedarf
• Investitionsvolumen

Verändert sich einer dieser Treiber, werden die Auswirkungen automatisch auf Umsatz, Kosten, Ergebnis und Liquidität übertragen – das macht Planung flexibler und realistischer.

5. Forecasting und Szenarioplanung

Unternehmen müssen jederzeit beantworten können: Welche Auswirkungen haben steigende Materialpreise? Was passiert bei sinkender Nachfrage? Wie verändert sich die Liquidität bei geplanten Investitionen? Welche Folgen haben Kapazitätsengpässe?

Szenarioplanung ermöglicht es, unterschiedliche Zukunftsentwicklungen miteinander zu vergleichen und frühzeitig auf Veränderungen zu reagieren.

6. Datenintegration als Voraussetzung für belastbare Planung

Fertigungsunternehmen nutzen meist eine Vielzahl unterschiedlicher Systeme: ERP, Finanzbuchhaltung, Produktionssysteme, CRM, HR-Lösungen, Excel. Eine CPM-Lösung sollte diese Informationen auf einer gemeinsamen Datenbasis zusammenführen und harmonisieren. Das schafft einheitliche Kennzahlen, konsistente Berichte, belastbare Forecasts und fundierte Analysen. Datenintegration ist damit eine zentrale fachliche Voraussetzung für moderne Unternehmenssteuerung – kein rein technisches Zusatzthema.

Welche Probleme lösen CPM-Systeme in Fertigungsunternehmen?

Typische Herausforderungen: Excel-basierte Planungsprozesse, unterschiedliche Zahlenstände zwischen Vertrieb und Controlling, fehlende Simulationsmöglichkeiten, hoher manueller Abstimmungsaufwand, mangelnde Transparenz und fehlendes Vertrauen in die Datenbasis. Eine zentrale Daten- und Planungsplattform löst diese Probleme, indem sie alle Beteiligten auf denselben Zahlen arbeiten lässt.

7. Top-down-, Bottom-up- und Gegenstromplanung

Professionelle Unternehmensplanung ist mehr als Dateneingabe. Eine gute CPM-Lösung unterstützt unterschiedliche Planungsansätze:

• Top-down: Das Management definiert Ziele und Vorgaben.
• Bottom-up: Fachbereiche liefern operative Planungswerte.
• Gegenstromverfahren: Management und Fachbereiche gleichen ihre Planung miteinander ab.

Ergänzend sollten Rollen und Berechtigungen, Freigabeprozesse, Versionierung und Fortschrittskontrolle vorhanden sein, damit Planung nachvollziehbar und effizient bleibt.

8. Warum ERP-Systeme allein häufig nicht ausreichen

ERP-Systeme konzentrieren sich in erster Linie auf operative Geschäftsprozesse und Transaktionen. CPM-Software ergänzt diese Sicht um Planung, Forecasting, Simulation, Reporting, Analyse und Unternehmenssteuerung. Während ERP-Systeme einzelne Vorgänge abbilden, verdichtet CPM-Software diese Informationen zu einer steuerungsrelevanten Gesamtsicht – Controller profitieren davon, weil sie Ist-Daten, Planwerte und Forecasts gemeinsam analysieren können.

Fazit